Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Beyde
Número de modelo: 1600
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Detalles de empaquetado: Embalaje de contenedores de seguridad
Tiempo de entrega: 90 días
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T
Capacidad de la fuente: 200 set/año
Uso: |
Decapado, extrusión, trenzado |
Voltaje: |
3phase 380V 50hz |
Color: |
Personalizado |
Función: |
fabricacion de cables electricos |
Tamaño: |
800-1600 |
Fuerza: |
5,5 KW |
Travesía: |
6-80m m |
Uso: |
Decapado, extrusión, trenzado |
Voltaje: |
3phase 380V 50hz |
Color: |
Personalizado |
Función: |
fabricacion de cables electricos |
Tamaño: |
800-1600 |
Fuerza: |
5,5 KW |
Travesía: |
6-80m m |
Pago y absorción de columnas de trabajo pesado: diseñado para una máxima estabilidad de carga
Las unidades de carga y carga de tipo columna (también conocidas como máquinas de carga y carga de doble columna o tipo pórtico) son equipos auxiliares esenciales en las líneas de fabricación de cables utilizados para manejar cables de gran formato,los rodillos de trabajo pesado (bobinas/tambores)Utilizan dos columnas independientes capaces de levantarse en vertical y abrirse/cerrarse horizontalmente para sujetar y sujetar el orificio central del carrete.que permitan una desmontabilidad del cable sin problemas (desenrollamiento) y su captación (enrollamiento).
** Características estructurales clave **
** Soporte de doble columna:** Cuenta con una estructura de columna de placa de acero soldada; los motores accionan tornillos o cadenas de plomo para controlar el movimiento vertical y horizontal de las columnas,con una anchura y un diámetro diferentes (normalmente entre PN800 y PN3150 o más).
**Afijamiento sin eje:** El carrete está asegurado por conos de sujeción en ambos extremos, eliminando la necesidad de insertar un eje sólido pesado;Esto garantiza una alta eficiencia de cambio de carrete y es ideal para operaciones de trabajo pesado..
** Diseño móvil (opcional):** Las grandes unidades de estilo portal/gantry pueden moverse hacia adelante y hacia atrás en los rieles del suelo para adaptarse a los cambios en la longitud de la línea de producción o para sincronizarse con otros equipos (como los remolques de orugas).
** Sistemas de tensión y de travesía:**
**Recuperación:** Por lo general, están equipados con frenos de disco mecánicos, frenos de partículas magnéticos o control de par motor para mantener la tensión de desenrollamiento.
**Recuperación:** Cuenta con un motor servo independiente o controlado por VFD y un sistema de travesía de precisión para garantizar un enrollamiento ordenado y en capas y evitar el "telescopio".
**Rolo en la línea de producción**
** Como unidad de pago:** Situado en el inicio de las líneas tubuladas, rígidas/planetarias o de extrusión, proporciona una tensión de desenrollamiento estable para grandes carretes de conductores o núcleos de cables,prevención de la liberación de enroscamiento o de la abrasión de la superficie.
** Como unidad de captación:** Situado al final de los procesos de cableado, extrusión, blindaje o rebobinado, enrolla el cable terminado en grandes carretes a un paso fijo,facilitar el almacenamiento y el transporte. Línea de repliegue/prueba independiente: funciona como una unidad de pago y captación independiente para la verificación de la longitud del cable, las pruebas de chispas, el marcado de inyección de tinta o la transferencia de bobinas.
Diferencias con respecto a otros sistemas de compensación
En comparación con los beneficios de las palancas magnéticas/sin eje (modelos a pequeña escala de 500-630):El sistema de tipo columna está diseñado específicamente para cargas ultrapesadas (de 5 a 55 toneladas) y carretes de gran diámetro, ofreciendo una rigidez estructural superior; en contraste, los soportes de pago de polvo magnético 500 ′′ 630 se utilizan típicamente para procesos de extrusión de alta velocidad o de extrusión aguas arriba de ancho pequeño a mediano.
En comparación con los soportes de pago de potencia (basados en el eje): el sistema de tipo columna elimina la necesidad de instalar o quitar los ejes durante los cambios de carrete, ofreciendo mayores niveles de automatización y seguridad,que lo hace más adecuado para la producción de gran sección transversal, productos de larga longitud como los cables de alta tensión y submarinos.
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