Máquina de fijación planetaria: donde la geometría se une a la transmisión de energía de alto rendimiento

Máquina trenzadora planetaria: donde la geometría se une a la transmisión de potencia de alto rendimiento

Estructura central y principio de funcionamiento

Sistema de pago: Consta de un soporte de pago central y múltiples soportes planetarios; estos sostienen los carretes de cable y giran con la jaula de varada mientras utilizan un mecanismo de engranajes para lograr un giro hacia atrás preciso.

Jaula de trenzado principal: construida con tubos de acero sin costura de paredes gruesas y sostenida por cojinetes de gran escala, lo que garantiza una alta rigidez y un funcionamiento suave; ciertos modelos admiten configuraciones modulares en tándem.

Sistema de control: Las unidades modernas suelen emplear PLC y controles de pantalla táctil combinados con motores de frecuencia variable (VFD) para permitir un ajuste continuo de la longitud de tendido y una sincronización de la tensión.

Áreas de aplicación clave

Cables de Transmisión Eléctrica: Producción de cables eléctricos de alta/media tensión, cables conductores de aluminio reforzados con acero (ACSR) y conductores Milliken de gran sección.

Cables de datos y comunicación: Fabricación de cables de datos de alta velocidad, como Ethernet, USB 3.1+ y QSFP, para garantizar la integridad de la señal y minimizar la diafonía.

Cables especiales y de nueva energía: adecuados para cables de instrumentos médicos, cables de cadenas de arrastre robóticas, mazos de cables para automóviles y cables de alta corriente para estaciones de carga de vehículos eléctricos.

Ventajas del equipo principal

Proceso 100 % de torsión inversa: elimina eficazmente el torque residual y previene la deformación del alambre, mejorando significativamente la flexibilidad y la vida útil del producto terminado.

Adaptabilidad a estructuras complejas: capaz de manejar un alto número de núcleos, conductores conformados y estructuras de blindaje compuestas, lo que garantiza capas de cableado ajustadas y una redondez superior.

Producción integrada eficiente: permite la integración en línea de procesos como el encintado y el trenzado, lo que reduce la manipulación de productos semiacabados y aumenta la eficiencia general de la producción.

Sistema de control eléctrico:
La parte de control eléctrico se compone de un gabinete de energía, un gabinete de operación, una pantalla táctil, etc., y hay botones de control correspondientes en cada unidad.
El gabinete eléctrico está diseñado con buenas propiedades mecánicas y rendimiento a prueba de polvo, y está equipado con una cantidad adecuada de ventiladores de ventilación forzada.
La alimentación es: sistema trifásico de 3 hilos, 380V (±10%) 50HZ.
Potencia total instalada: 230KW
Función de protección del motor: El circuito de control eléctrico está diseñado con: funciones de protección de pérdida de fase, sobrecarga y sobrecalentamiento para evitar daños al motor.
La información de falla de alarma se puede consultar en la pantalla táctil y tiene las funciones de falla de alarma y almacenamiento de datos del proceso de producción.
Sistema operativo: puede ver y modificar varias configuraciones de parámetros en el proceso de producción en tiempo real, como el paso, la velocidad de producción, el estado de trabajo actual y otra información.
Todos los motores de accionamiento están diseñados con codificadores y la retroalimentación del codificador opera en un sistema de control de circuito cerrado.
La unidad adopta una operación de control de coordinación unificada PLC. Adopta pantalla táctil HMI para operar. Operación simple y conveniente

Sistema de protección de seguridad
Jaula de varada principal: Red de seguridad de pared de doble cara (material de placa porosa)
Transmisión y otras partes: cubierta protectora de chapa

Color:
Componentes giratorios: RAL 1028
Cuerpo principal: RAL 5015 (azul ftalo)
Estructura base: RAL 9017 (negro)
O personalizado