Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Beyde
Certificación: CE
Número de modelo: 630
Condiciones de pago y envío
El "Desembolsador magnético 500-630" se refiere a un soporte de desembolso que utiliza un polvo magnético o un freno de acoplamiento magnético, diseñado para carretes con diámetros que oscilan entre Φ500 mm y Φ630 mm. Se utiliza comúnmente en la etapa de desenrollado de equipos, como máquinas trenzadoras de tubos y líneas de extrusión, para proporcionar un control de tensión estable y evitar que los cables se enreden o se aflojen.
**Desglose de términos clave**
**Recompensa magnética:**
Un soporte de pago que emplea un freno de polvo magnético o un acoplamiento magnético para proporcionar una tensión pasiva ajustable y suave, evitando enredos de cables causados por la inercia.
**500-630:**
Indica el rango de diámetro del carrete aplicable, específicamente PN500–PN630 (diámetro exterior de la brida de aproximadamente 500–630 mm); algunos modelos admiten un rango ajustable de Φ400–630 mm.
**Características técnicas comunes (configuración típica)**
**Control de tensión:**
Frenado magnético de polvo o acoplamiento por histéresis; la tensión se puede ajustar de forma continua mediante un controlador (las configuraciones comunes incluyen unidades de polvo magnético de 5 kg o 10 kg).
**Diseño Estructural:**
Tipo sin eje con sujeción de doble extremo o tipo fijo de estación simple/doble; Cuenta con sujeción neumática y elevación/descenso eléctrica.
**Capacidad de carga:**
Carga máxima de aproximadamente 600 a 1500 kg (según el modelo específico y el tamaño del carrete).
**Diámetro de alambre aplicable:**
Normalmente φ0,3–5,0 mm (cobre, aluminio, alambres de aleación, etc.); personalizable según los requisitos del proceso.
**Velocidad de línea:**
Los modelos pasivos pueden alcanzar velocidades de hasta aprox. 200 m/min; Los modelos activos equipados con motores permiten un control de velocidad sincronizado con la línea de producción principal.
**Funciones auxiliares:**
Detección de rotura de hilo/parada automática, protección de límite superior e inferior y ajuste de tensión/conexión del sistema mediante pantalla táctil y PLC.
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1. En máquinas trenzadoras tubulares
Función: Liquidación central + Fuente de tensión previa a la liquidación de cabezales múltiples
Liquidación central
Introduce un único hilo central (núcleo de acero, núcleo de cobre, fibra óptica, etc.) en el interior del cuerpo tubular.
El frenado por partículas magnéticas proporciona una tensión constante con capacidad de giro hacia atrás; Combinado con la rotación de alta velocidad del cuerpo tubular, esto evita que el cable central se afloje o se adelgace debido a la fuerza centrífuga.
Pago de múltiples cabezales
Los soportes de desenrollado de partículas magnéticas independientes están configurados para múltiples cables individuales en la sección de entrada de la máquina trenzadora principal.
La tensión de cada cable se puede ajustar de forma independiente, lo que garantiza una tensión constante entre los hilos, un paso de trenzado uniforme y una excelente redondez del producto terminado.
Funciones clave:
Evita que el cable central "se desvíe" o "se suelte".
Reduce las tasas de rotura de cables; Admite funcionamiento de alta velocidad superior a 1000 RPM.
Minimiza la tensión interna y la recuperación elástica después del trenzado.
2. En Líneas de Extrusión
Función: Estabilizador de tensión frontal para la producción de aislamiento/revestimiento
Se utiliza durante la etapa de pago antes de que los núcleos o conductores aislados ingresen al extrusor.
El frenado por partículas magnéticas contrarresta la inercia del carrete, permitiendo que el alambre ingrese al cabezal de extrusión con una tensión constante, evitando así:
Excentricidad de la capa aislante.
Espesor de pared desigual.
Defectos superficiales como patrones de "bambú" o marcas de vibración.
Funciones clave:
Garantiza consistencia en el diámetro exterior extruido.
Reduce la acumulación o el adelgazamiento del cable durante los ciclos de arranque y parada.
3. En Cableadoras Rígidas / Cableadoras Planetarias
Rol: Unidad de preamortización y amortización auxiliar
Actúa como un soporte de pre-entrenamiento para introducir suavemente múltiples carretes de un solo cable en la jaula de varado.
Proporciona una tensión suave y sin golpes durante el trenzado de conductores de sección transversal grande (por ejemplo, ACSR, cables de gran calibre) a bajas velocidades, protegiendo los conductores blandos de aluminio o cobre de la deformación debido al estiramiento. Funciones clave:
Admite conductores flexibles trenzados de gran calibre.
Sincroniza el inicio/parada y el seguimiento de tensión con la máquina principal.
4. En máquinas trefiladoras
Función: Amortiguación del devanado antes del embutición gruesa o intermedia
Paga la materia prima de carretes grandes (Φ500–630 mm) antes de las etapas de embutición gruesa o intermedia.
El frenado por partículas magnéticas absorbe la inercia del carrete, evitando que el cable se desborde y se rompa.
Funciones clave:
Protege los troqueles y prolonga la vida útil del troquel.
Mejora la estabilidad de la velocidad de dibujo.
5. En máquinas agrupadoras
Función: Control de tensión de precisión para conductores flexibles
Se utiliza para desenrollar alambres finos y flexibles de cobre, estañado o de aleación durante el agrupamiento/trenzado.
El modo de baja tensión evita el estiramiento o la rotura de cables finos; Adecuado para cables ultrafinos, cables de grado médico y cables electrónicos.
Funciones clave:
Adecuado para alambres finos (φ0,03–φ1,0 mm).
Mejora la redondez y flexibilidad del alambre agrupado.
6. En máquinas encintadoras/encuadernadoras
Función: suministro de cinta o cable de tensión constante
Proporciona una tensión de desenrollado estable para materiales como cinta de mica, cinta de poliéster y telas no tejidas.
Evita que la cinta se arrugue, se superponga o se afloje; Garantiza la calidad de las capas de aislamiento o blindaje.
Funciones clave:
Garantiza un encintado suave y sin burbujas de aire.
Se sincroniza con la máquina principal; Compensación automática de tensión.
7. En Líneas de Rebobinado/Rebobinado
Función: Unidad de compensación de tensión de precisión
Sirve como unidad de compensación durante procesos como rebobinado, inspección y marcado por inyección de tinta.
Garantiza que el cable no se tuerza ni se deforme durante el proceso de rebobinado.
Funciones clave:
Adecuado para el rebobinado de precisión de cables terminados y conductores semiacabados.
Mantiene la tensión de circuito cerrado coincidente con la unidad de recogida.