Máquina planetaria de ensamblaje con todo el engranaje de torsión para el ensamblaje uniforme de la hebra y el paso de ensamblaje sin paso

Esta máquina se utiliza principalmente para fijar cu, conductor Al, ACSR y núcleo de cable de aislamiento.

La máquina de enganche planetario es una máquina de fabricación de cables y alambres utilizada para enganchar alambres de acero, aluminio y cobre en varios cables y otros productos.Este equipo también se utiliza para la formación de cables de cables con envoltura de goma, cables de múltiples hebras y todo tipo de cables de comunicaciones, cables OPGW, etc.

Principales características de las capacidades

• El filamento es capaz de funcionar a alta velocidad con una capacidad de funcionamiento estable gracias a la rigidez estructural.
• Se utiliza torsión de marcha atrás para evitar dañar el cable y aumentar la fiabilidad del equipo.
• Modo de frenado: freno neumático

• De una sola bobina
• De las partidas de los tipos utilizados en la fabricación de los productos del capítulo 85
• Cajera de fijación (con dispositivo de relleno)
• Contenedor para matrices de doble fila
• Dispositivo de escucha no metálica de alta velocidad
• Contador de contadores
• Dispositivo para tocar el metal
• El transporte de mercancías
• Recuperación sin eje

• Especificación del carrete de pago en la jaula: PND500
• Diámetro del cable único: Ø1,5 mm-Ø5,0 mm
• Diámetro máximo del cableado: ≤Ø25 mm
• Velocidad máxima de rotación de la jaula de enrollamiento: 90/rpm (ajustable sin pasos)
• Rango de anchura de las hebras: 60 ~ 600 mm (ajustable sin pasos, personalizado según sea necesario)
• Máquina de corte de alambre roto: DXJ totalmente automático
• Potencia del motor de enrollamiento de la jaula: 6B jaula: 30kw (AC), 12B jaula: 30kw (AC)
• Tensión: fricción mecánica
• Forma de protección: valla fija de doble cara de tipo de pared
• El marco de la cuna se distribuye en 6 partes iguales en cada círculo de la jaula
• La jaula está hecha de un tubo hueco ≥Ø273mm* espesor de pared ≥40mm, el capstan está hecho de Q235 de corte CNC de placa entera y el marco de la cuna se divide en (6; 6+6;) partes iguales
• 100% de torsión mecánica. La torsión inversa está conectada por eje y engranaje, y todos los engranajes de la transmisión están tratados térmicamente
• El marco de la cuna está hecho de placas de acero soldadas
• Método de maniobra: maniobra manual de sujeción del eje final, bloqueo mecánico
• Es conveniente cargar y descargar el carrete, y el carrete se carga en la cuna con la ayuda de grúa manual
• La fricción mecánica se utiliza en la cuna para proporcionar la tensión de la liberación de alambre, y la tensión se puede ajustar manualmente
• Protección de parada automática por ruptura de alambre: Ambos hosts están equipados con el sistema de protección de estacionamiento de ruptura de alambre de pulso totalmente automático DXJ
• El freno de la jaula principal adopta el disco plano compresor de aire freno neumático

La fuente de alimentación de esta máquina es un sistema de cinco alambres de tres fases, 380V (± 10%), 50HZ.

La unidad adopta pantalla táctil + gestión unificada PLC.

Se coloca por dos conjuntos de gabinetes eléctricos, incluidos: gabinete de alimentación, gabinete de control principal y gabinete de control auxiliar.

• El gabinete de control principal:Puede completar el inicio, parada, trotar, regulación de velocidad y parada de emergencia de todo el motor de la máquina
• Cabina de control auxiliar:Incluye arranque, parada, trekking, regulación de velocidad y parada de emergencia de la función de enrollamiento
• Display de pantalla táctil:Instalados en la consola principal del host, que proporcionan:
  • Ajuste de la velocidad de la máquina
  • Varios ajustes de velocidad para correr
  • Configuración de la relación de velocidad del host
  • Ajuste de la longitud del medidor de producción
  • Indicación del valor real de la velocidad de la línea
  • Indicación del valor real de la longitud de producción en metros
  • Indicación del valor real de corriente, frecuencia, velocidad y par de cada motor de frecuencia variable
  • Indicación aleatoria de la falla del equipo y consulta de la página de falla
  • Inicio de toda la máquina con función de advertencia acústica y luminosa

Toda la máquina adopta un sistema de control totalmente digital con controlador programable como núcleo y pantalla táctil como interfaz hombre-máquina.Se comunica con el convertidor de frecuencia a través del bus de campo para realizar el control automático de toda la línea de producción, que satisface plenamente las necesidades de producción.