Línea de trenzado y cierre tubular | Serie MS para cables etroquímicos, ACSR y OPGW

Línea de cierre y fijación de tubos.

1Aplicación

Esta máquina es adecuada para el núcleo de acero alambre de aluminio con hebras, alambre de acero con hebras o alambre con hebras.ambos extremos del soporte del rodamiento, puede garantizar un funcionamiento estable y un largo tiempo de servicio.

2. Características

2.1 Tubo giratorio sobre rodamiento o rodillo circundante.

2.2 Máquina capaz de trabajar en torsión o en retrocesión total con posibilidad de retrocesión variable.

2.3 La tensión del alambre se mantiene constante desde el carrete lleno hasta el vacío.

2.4 Detector de rotura de alambre/cinturón para cada pago.

2.5 Pintle neumático equipado con sistema de bloqueo de seguridad.

Qué es y uso típico

Una máquina tubular (tubo) forma ACSR y otros conductores en cadena girando un tubo de precisión (jaula) alrededor de un núcleo fijo.,La composición típica de las líneas incluye: ganancia central, jaula tubular, matriz de montaje, contador de contadores,la fuerza de tracción (capstan)Las máquinas soportan comúnmente los modos de torsión y retrocesión total con retrocesión variable, compensación de tensión constante y detección de rotura por bobina.

Guía de tamaño y selección

Definir la estructura y el objetivo de la ACSR: número de hebras de aluminio y alambres de núcleo de acero, DO terminado, longitud/tiro requerido y si se necesita torsión inversa (planetaria) o nula.

Combinar la capacidad de un solo alambre: garantizar el diámetro/fuerza máximo del único alambre (por ejemplo, Al φ1,5·5,0 mm, Cu φ1,3·4,6 mm, acero φ1,3·4,0 mm para muchos tubérculos de alta velocidad) y la OD máxima de la máquina (por ejemplo,hasta φ15 mm en los modelos de alta velocidad).

Establecer el diámetro de arranque y el capstan: elegir un diámetro de capstan y una velocidad de línea coherente con el objetivo de producción y la fuerza de tracción (por ejemplo, velocidad de línea de 20-100 m/min en los modelos de alta velocidad;las dos capstancias (por ejemplo, Ø1200 + Ø1000 mm para ACSR más grandes).

Logística de los carretes: confirmar los tamaños de los PN para las bobinas dentro de las jaulas y tomarlos para que coincidan con la manipulación de la planta (por ejemplo, PN1250 PN2000 común en máquinas de la clase 400 ̇ 630, PN1600 típico en líneas ACSR 630/1 + 6).

Control y calidad: plan para PLC/HMI con control de tensión, tono y longitud; añadir control de OD/geometría y excentricidad en línea según sea necesario

PN1600 toma del eje final.

Es ideal para la producción de:

Filamentos redondos compactados, de cobre y aluminio
Cables de aluminio y de cobre redondos, normales, AAC y hebras con cables de aluminio y cobre duros
Construcciones de OPGW de paso único y múltiple
Conductores de sector
Las cadenas AAAC y ACSR hasta 19 cables (en uno o dos pases)
Cables de acero con alambre de resistencia normal, alta y extra alta
Colocación de hebras flexibles para construcciones de cuerdas flexibles
Armaduras de elementos de núcleo óptico con alambres de acero
Colocación de núcleos aislados

Características:
1. las máquinas son accionadas por motores trifásicos controlados por frecuencia, que proporcionan un accionamiento separado al rotor de fijación,los conjuntos de arranque y toma, lo que significa que ya no se requieren engranajes y transmisiones para este propósito..
2. la tecnología de control digital permite ajustar la longitud de colocación infinitamente variable desde el escritorio de control.
3. las velocidades pueden variar infinitamente desde la posición del escritorio de control durante el funcionamiento de la máquina.
4. el control por pantalla táctil mediante controladores programables permite el control y funcionamiento de procesos totalmente automáticos, el seguimiento de la máquina, la gestión de programas, el registro y almacenamiento de datos,Funciones de servicio y mantenimiento.
5. sincronización de velocidad y ángulo, control de par y tracción.
6. el mantenimiento de todos los parámetros de calidad relacionados con el producto en todo momento, garantizado mediante el frenado controlado de la máquina, incluso en caso de avería eléctrica (versiones de accionamiento CA).