La máquina cableadora de cables de 3-5 núcleos está provista de un sistema de control HMI+PLC para preestablecer el paso de cableado y para la sincronización de la velocidad con la recogida.
La máquina cableadora de tipo jaula está retorcida y trenzada al 100%.
Diseñada para cablear conductores de potencia con 3-5 núcleos redondos y núcleos de forma recta o sectorial. Equipada con cabrestante de tracción de doble rueda cuando se ejecutan cables de tamaño pequeño o con oruga de extracción para cables de alimentación más grandes.
La máquina está provista de un sistema de control HMI+PLC para preestablecer el paso de cableado y para la sincronización de la velocidad con la recogida.
Opcionalmente, un máximo de 24 bobinas de relleno.
| Tipo |
1+3 |
1+4 |
| Modelo |
1000 |
1250 |
1600 |
1000 |
1250 |
1600 |
| Tambor φ[mm] |
1000 |
1250 |
1600 |
1000 |
1250 |
1600 |
| Sección de cable para núcleos redondos [mm2] |
16-240 |
25-300 |
25-300 |
16-240 |
25-300 |
25-300 |
| Sección de cable para núcleos sectoriales [mm2] |
16-240 |
16-240 |
16-240 |
16-240 |
16-240 |
16-240 |
| Sección de cable para núcleos pre-espirales [mm2] |
16-240 |
16-400 |
16-400 |
16-240 |
16-400 |
16-400 |
| Cable terminado φ[mm] |
60 |
80 |
100 |
60 |
80 |
100 |
| Velocidad del rotor [rpm] |
55 |
36 |
24 |
55 |
30 |
20 |
| Velocidad de línea [m/min] |
60 |
60 |
45 |
60 |
60 |
45 |
| Potencia del motor principal [kW] |
55 CA |
55 CA |
55 CA |
65 CA |
65 CA |
65 CA |
| diámetro de la línea de entrada |
Φ6-Φ30 mm |
| Velocidad máxima de rotación de la jaula de trenzado |
50r/min |
| Diámetro máximo de tendido |
Φ80mm |
| Paso de tendido |
500-3600mm (ajustable sin escalonamientos) |
| Cabezal de envoltura no metálico |
550r/min |
| Paso del cabezal de envoltura no metálico |
16-269mm (ajustable sin escalonamientos) |
| Cabezal de envoltura metálico |
500r/min |
| Paso del cabezal de envoltura metálico |
16-269mm (ajustable sin escalonamientos) |
| Velocidad máxima lineal |
50m/min |
| Fuerza máxima de tracción de extracción |
1600kg |
| Tamaño de la bobina de pago en la jaula |
PN1250 |
| Tamaño de la bobina de pago central |
PN1250 |
| Tamaño de la bobina de recogida |
PN1250- PN2500 |
| Potencia del motor de la jaula principal |
45 kW (motor inversor CA) |
| Potencia del motor del cabezal de envoltura no metálico |
11 kW (motor inversor CA) |
| Potencia del motor del cabezal de envoltura metálico |
22 kW (motor inversor CA) |
1400/3 jaula de trenzado de bobina
4.2.1 Tamaño de la bobina de pago: PN1400
4.2.2 Capacidad máxima de carga: 3T cada bobina
4.2.3 Velocidad máxima: 50r/min
4.2.4 Rango de paso: 500-3600mm (ajustable sin escalonamientos en PLC)
4.2.5 Potencia del motor de accionamiento: 45KW (CA)
4.2.6 Estructura de torsión trasera: engranaje planetario
4.2.7 El cabrestante se opera a través de la pantalla táctil HMI, y el controlador programable PLC coordina y controla el inicio, la parada, el avance lento y otras operaciones de la jaula.
4.2.8 La jaula de trenzado 1250/3 está soportada por la caja de reducción y el asiento de cojinete grande. El eje principal es una pieza completa de tubería de acero sin costura de alta calidad, impulsada por un motor de frecuencia variable de CA separado, y tiene la función de trenzado izquierdo y derecho. La torsión trasera al 100% se realiza a través del mecanismo de engranaje planetario.
4.2.9 Toda la máquina está diseñada para un funcionamiento a alta velocidad, sin carga de remolcador, y funciona a través de la caja de reducción y el cojinete interno del asiento de cojinete grande. El interior de la caja de reducción se rocía y lubrica mediante el motor de la bomba de aceite; el suministro de aceite, la lubricación y el enfriamiento se hacen circular a través del motor de la bomba de aceite (diseño patentado).
4.2.10 El mecanismo de torsión trasera de la jaula de trenzado adopta la torsión trasera de engranaje planetario, que puede soportar un gran par.
4.2.11 El mecanismo de pre-torsión de la jaula es impulsado por 3 motores engranados y se puede ajustar en línea.
4.2.12 La jaula de trenzado es impulsada independientemente por un motor de CA de 45KW con un codificador incorporado. El codificador funciona en un sistema de control de bucle cerrado y es coordinado y controlado por el controlador lógico programable PLC y cada unidad.
4.2.13 Tensión de pago: El bastidor de la bobina proporciona la tensión requerida para el pago a través de la fricción mecánica de la correa, y la tensión se puede ajustar manualmente.
4.2.14 Sistema de frenado: frenado de la jaula del cabrestante a través de: freno de presión de aire, convertidor de frecuencia, resistencia de frenado, etc. son coordinados por PLC para completar el proceso de frenado. Todo el proceso de frenado se sincroniza con toda la máquina para garantizar un paso estable.
4.2.15 Hay 12 juegos de bastidores de pago de cuerda de relleno en el extremo de salida del cuerpo retorcido.
4.2.16 Varias protecciones, como alarma de fallo del motor de accionamiento, alarma de sobretemperatura del cojinete grande, alarma de escasez de suministro de aceite circulante, etc. Cuando se produce una falla, la interfaz hombre-máquina solicita y muestra información específica de la falla, lo que es conveniente para la solución de problemas y el mantenimiento.
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