Máquina de torsión de tambor para conductores redondos y de forma de sector con inclinación ajustable

Máquina de torsión de tambor para conductores redondos y de forma de sector con OD de colocación máxima de 100 mm

1Aplicación:

Esta máquina se utiliza principalmente para el ensamblaje de cables de energía de gran sección transversal y largos y conductores divididos, así como para el envuelvo de cinta no metálica.

2Parámetro principal:

Los principales parámetros técnicos:

4.1 Ø1600 mm de rentabilidad por rotación de tipo tenedor:

4.1.1. Tamaño de las bobinas de pago: PN1250~PN1600

4.1.2Capacidad de carga máxima: 6T

4.1.3Velocidad máxima de rotación: 50 r/min.

4.1.4- Potencia del motor: 15 kW (CA)

4.1.5Tensión de pago: 10 a 150 kg.

4.1.6El bastidor de pago es una estructura en voladizo de tipo tenedor, accionada por un motor independiente y equipada con un eje final para apretar y aflojar el carrete del cable.

4.1.7. Modo de accionamiento: El motor independiente es accionado por una correa síncrona y gira sincrónicamente con el marco de enrollamiento. También se puede fijar sin rotación o controlar manualmente para correr.El motor está equipado con un codificador.

4.1.8La tensión se obtiene a través de la fricción entre el tensor neumático y la placa de tensión, y la tensión se puede ajustar arbitrariamente tanto en los estados de estacionamiento como en los de funcionamiento.

4.1.9- sujeción y aflojamiento eléctricos sin eje de la bobina de alambre, con un motor separado que impulsa la parte superior, equipado con una función de autobloqueo para evitar que la bobina de alambre se balancee

4.1.10- El uso de un freno de aire plano para proporcionar el freno.

4.1.11. gabinete de operación: Cada bastidor de pago está equipado con un gabinete de operación que puede controlar las acciones regulares del bastidor de pago, como correr, girar o detenerse.

4.1.12. bastidor de alambre: cada bastidor de pago está equipado con un conjunto de bastidores de alambre en forma de "#", un total de 5 conjuntos

4.2 Ø2500 mm rentabilidad de la rotación de la horquilla

4.1.1. Tamaño de las bobinas de pago: PN2000-PN2500

4.1.2Capacidad de carga máxima: 12T

4.1.3Velocidad máxima de rotación: 50 r/min.

4.1.4- Potencia del motor: 22 kW (AC)

4.1.5Tensión de pago: 20 a 300 kg

.4.1.6El bastidor de pago es una estructura en voladizo de tipo tenedor, accionada por un motor independiente y equipada con un eje final para apretar y aflojar el carrete del cable.

4.1.7. Modo de accionamiento: El motor independiente es accionado por una correa síncrona y gira sincrónicamente con el marco de enrollamiento. También se puede fijar sin rotación o controlar manualmente para correr.El motor está equipado con un codificador.

4.1.8La tensión se obtiene a través de la fricción entre el tensor neumático y la placa de tensión, y la tensión se puede ajustar arbitrariamente tanto en los estados de estacionamiento como en los de funcionamiento.

4.1.9- sujeción y aflojamiento eléctricos sin eje de la bobina de alambre, con un motor separado que impulsa la parte superior, equipado con una función de autobloqueo para evitar que la bobina de alambre se balancee

4.1.10- El uso de un freno de aire plano para proporcionar el freno.

4.1.11. gabinete de operación: Cada bastidor de pago está equipado con un gabinete de operación que puede controlar las acciones regulares del bastidor de pago, como correr, girar o detenerse.

4.3 Soporte para cables de guía:

4.3.1. Estante de alambre de guía de 3 agujeros: 1 juego

4.3.2. 4/5 agujeros para cables de guía: 1 juego

4.3.3. Equipado con dos rodillos de guía horizontales y dos verticales.

4.4 Cuadro de pago de la cuerda de llenado:

4.4.1 Especificación del desgaste de la cuerda de llenado: diámetro exterior × diámetro interior × anchura

El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.

4.4.2 Especificación del desgaste de la cuerda de llenado: diámetro exterior × diámetro interior × anchura

630 × 52 × 475 mm (4 piezas)

4.4.3 Existen estructuras de dos capas, 10 grupos de pagos de pequeño tamaño en la capa superior y 4 grupos de pagos de gran tamaño en la capa inferior.

4.4.4 En total, hay dos conjuntos que se colocan respectivamente a ambos lados del torcedor de tambor.

4.5 Portador para matrices de alambre de cierre de tres filas:

4.5.1 Tamaño de la matriz de dibujo: 160 * 160 mm (OD * anchura exterior)

4.5.2 El dispositivo está equipado con tres bases de hilos.

4.5.2El dispositivo está equipado con un soporte de alambre de cierre de tres alambres.

4.5.3La placa de alambre de cierre está equipada con ruedas de prensa de sector para garantizar que el núcleo del cable no se desvíe.

4.6 Portador de matrices de rotación

4.6.1El asiento del molde se utiliza para la producción de armaduras de alambre de acero. La base del molde se puede ajustar hacia adelante y hacia atrás en la dirección del viaje del cable a través de la varilla de tornillo.

4.6.2Tamaño del asiento del molde: Ø160 × 160 mm (OD × anchura exterior)

4.6.3- Potencia del motor de accionamiento: 1,5 kW (AC)

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4.7 42+42 Pago de las armaduras de alambre de acero

4.7.1 Cuota de pago: 42+42

4.7.2 Especificación del carrete de pago: Ø500 (implementación estándar del usuario)

4.7.3 Diámetro del alambre de acero blindado: Ø1,5 Ø4,0 mm

4.7.4 Número máximo de cables blindados de acero: 84

4.7.5 El dispositivo incluye un bastidor de 84 bobinas de alambre, un bastidor de alambre guía, un dispositivo para enderezar alambre, etc.

4.7.6 Los bastidores de pago se encuentran a ambos lados de la línea central del equipo,

4.7.7 Equipado con un asiento de alambre de molde de una sola fila, y el tamaño del molde de alambre paralelo es: F160 × 160 mm (diámetro exterior × ancho exterior).

4.7.8 con cabeza de pre-torsión de alambre

4.8 Ø 600 máquina de cinta de alta velocidad de doble disco (Patente)

4.8.1 Max ODr del núcleo del cable: Ø120 mm

4.8.2 Especificación del carrete: diámetro del disco x apertura x anchura: Ø 600x Ø 80(20 ̇60) mm

4.8.3 Número de discos: 2

4.8.4 Velocidad máxima de rotación de la cabeza de cinta: 650 r / min

4.8.5 Propagación de la cinta: 200 mm ajustable sin pasos

4.8.6 Motor de cinta: 11 kW (motor de frecuencia variable CA)

4.8.7 Tensión de la cinta: histeresis

4.8.8El material de envoltura es cinta de poliéster, tejido no tejido, tela de vidrio, tela semiconductora, etc.

4.8.8La estructura de la cabeza de cinta es de tipo tangente, accionada por un motor de frecuencia variable CA por separado, con control de frecuencia variable, y tiene función de rotación izquierda y derecha.

4.8.10. Forma de tensión: la tensión de la cinta se emite a través de un tensor de histeresis, y el tamaño de la tensión se puede ajustar en línea sin detener la máquina a través de un controlador.El tamaño de la tensión es controlado por un PLC para la salida de tensión constante de un disco lleno a un vacío.

4.8.11Utilice el dispositivo de frenado neumático.

4.8.12Tiene una cinta rota y una función de parada automática.

4.8.13- cubierta de protección axial de empuje-tirada totalmente cerrada, iluminación incorporada, con función de protección de apertura y cierre de puertas

Ø800 Unidad de cinta metálica de doble disco de alta velocidad ((Patente)

4.9.1 Max OD del núcleo del cable: Ø140 mm

4.9.2 Diámetro del carrete: Ø800 mm

4.9.3 Especificaciones del relleno de las bandas de acero: diámetro exterior × apertura × anchura: Ø800 ×Ø120 × (15?? 60) mm

4.9.4 Número de carretes: 2 carretes

4.9.5 Velocidad máxima de la cabeza de cinta: 550 r/min.

4.9.6 Ancho de cinta (regulable sin pasos): 20 ∼ 240 mm

4.9.7 Tensión de la cinta adhesiva: 2,5-30 kg

4.9.8 Motor de cinta: 22 kW (motor de frecuencia variable CA)

4.9.9 El material de cinta es una cinta de acero.

4.9.10 La estructura de la cabeza de cinta es de tipo medio, accionada únicamente por un motor de frecuencia variable CA, control de frecuencia variable, con función de rotación izquierda y derecha.

4.9.11 Control de fricción mecánica de la tensión de la cinta. Con la función de retroalimentación de la tensión mecánica, garantiza una tensión constante desde el carrete completo hasta el carrete poco profundo.

4.9.12 se utilice un dispositivo de freno neumático.

4.9.13 con función de parada automática de cinta completa (detección de pulso vectorial).

4.9.14 cubierta de protección axial de empuje-tirón totalmente cerrada, iluminación incorporada, con función de protección de apertura y cierre de puertas.

5000 kg Rotador neumático Caterpillar

4.10.1. Fuerza de tracción máxima: 5000KG

4.10.3Diámetro máximo del alambre: Ø 120 mm

4.10.4Velocidad máxima: 50 r/min.

4.10.5Velocidad lineal: 50 m/min.

4.10.6Potencia del motor: 18,5 kW*2

4.10.7. Forma de frenado mecánico: frenado a presión de aire

4.10.8Contador de contadores: registrador electrónico de contadores

4.10.7 Las formas superiores e inferiores de tracción de las correas de múltiples cuñas, la compresión neumática, la tensión neumática y la compresión y la tensión se ajustan respectivamente mediante una válvula de regulación de presión neumática.

4.10.9 Motor de frecuencia variable de CA accionado por separado, con ajuste continuo de la velocidad de tracción.

4.10.10 El rotor de tracción y el rotor de enrollamiento comparten un motor y logran una rotación síncrona mediante una transmisión mecánica.

4.10.11 Freno de disco neumático.

4.10.12 Medición electrónica por medidor, con medición por medidor redondeada a una decimal y error de precisión del medidor ≤ 5 ‰.

4.11 Ø 2500 Recuperación de tipo tambor con traverso

4.11.1Velocidad de rotación máxima: 50 r/min.

4.11.2Capacidad de carga máxima: 12 t

4.11.3. Ancho del cable: 15 mm ~ 150 mm

4.11.4. Especificación del carrete de toma: PN2500 (norma del carrete del cliente)

4.11.5Ancho del carrete de alambre aplicable: 1500-1900 mm

4.11.6- estructura del marco de toma: estructura de rodillos con horquilla

4.11.7. Forma de frenado: freno de presión de aire

4.11.8Potencia del motor de enrollamiento: 4 kW (DC) × 2 unidades

4.11.9- Potencia del motor de accionamiento: 45 kW (AC)

4.11.10La cabeza del DRUM y la máquina de tracción están conectadas a través del eje de tierra. Equipado con un gabinete de control independiente, puede realizar operaciones tales como rotación hacia adelante y hacia atrás, trotar,parada de emergencia, y apretar y aflojar el carrete.

4.11.11El dispositivo transversal está instalado en la cabeza de torsión y accionado por separado por un motor de frecuencia variable.y el tono del cableado es de entrada infinitamente ajustable a través de la interfaz hombre-máquina.

4.11.12El motor de devanado consiste en dos motores de corriente continua instalados en dos brazos de tenedor, que impulsan el carrete de alambre a través de una caja de engranajes para lograr la función de devanado.con un proceso de enrollado suave y una tensión de enrollado uniforme.

4.11.13El método de carga de la bobina es el apretamiento eléctrico sin eje, que impulsa la caja de la turbina para apretar el carrete de alambre a través de dos motores.La carga y descarga del carrete de alambre es asistida por una plataforma de elevación hidráulica colocada en la parte inferior del carreteLa plataforma es accionada por una estación de bomba hidráulica para la elevación, y la superficie de trabajo de la plataforma está equipada con una placa de fondo deslizante para el fácil sujeción del carrete de alambre.

4.11.14La velocidad de funcionamiento, la selección de dirección, la tensión de enrollamiento y la velocidad del cable del sistema de enrollamiento del disco se controlan a través del funcionamiento de la pantalla táctil y se coordinan por PLC.Y hay un gabinete de operación independiente que puede completar la parada de emergencia, jogging y elevación hidráulica de la plataforma hacia arriba y hacia abajo.4.11.15 Los carretes superior e inferior están equipados con plataformas hidráulicas de elevación y estaciones hidráulicas independientes.

4.12 Dispositivos de protección de seguridad

4.12.1 Desembolso rotativo tipo tenedor: equipado con un dispositivo de límite mecánico horizontal y con protección eléctrica, es decir,el límite mecánico horizontal solo puede funcionar cuando esté completamente abierto y detectado por el sistema de protección eléctricaLa unidad de pago giratoria está equipada con redes de seguridad tipo pared a ambos lados.

4.12.2 Unidad de cinta adhesiva no metálica: equipada con una cubierta de protección de seguridad de tipo caja totalmente cerrada.

4.12.3 Receptor de tambor: equipado con un dispositivo de límite mecánico horizontal y con protección eléctrica, es decir,el límite mecánico horizontal solo puede funcionar cuando el sistema eléctrico lo detecta y lo protege cuando está completamente abierto. Disco tipo de toma equipado con cerca de protección de seguridad de pared baja