Máquina de torsión de tambor de blindaje para cables redondos o de sector

Tornadora de tambor JPD-3150 para trenzar y blindar cables redondos o sectoriales

Usar:

Esta máquina se utiliza principalmente para el trenzado de cables de alimentación de gran sección transversal y de gran longitud y conductores divididos, así como para el envoltorio de cintas no metálicas y el blindaje de cables con cinta de acero. Esta máquina tiene la función de blindaje de cables de acero y apantallamiento de cables de cobre en 96 cabezales.

Parámetros técnicos principales:

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Componente principal

Los principales parámetros técnicos:

4.1ØSoporte de desmontaje con rotación de 2500 mm

4.1.1 Especificaciones del carrete de desenrollado: PN2000 ～ PN2500

4.1.2 Carga máxima: 12T

4.1.3 Velocidad máxima de rotación 30 r/min

4.1.4 Potencia del motor: 22 kW (motor de frecuencia variable de CA)

4.1.5 Alivio de tensión: 10 ～ 150 kg

4.1.6 El bastidor de desenrollado es una estructura en voladizo de tipo horquilla, accionada por un motor independiente. Puede girar de forma sincronizada con el soporte de desenrollado, o bien puede estar fijo sin girar o bien puede desplazarse manualmente.

4.1.7 La fuerza de tensión y desenrollado se puede controlar dinámicamente y se puede ajustar a voluntad en condiciones de parada y funcionamiento.

4.1.8 El carrete está sujeto por un motor independiente, sin eje.

4.1.9 Los carretes superior e inferior deberán ser accionados por el usuario.

4.1.10 Se deberá adoptar un dispositivo de frenado neumático.

4.1.11 Cada bastidor de desbobinado está equipado con una estación de operación, que puede controlar la rotación lenta o la parada del bastidor de desbobinado.

4.2Ø1600 milímetrosPuesto de pago por rotación

4.2.1 Especificaciones del carrete de desenrollado: PN1600 ～ PN2000

4.2.2 Carga máxima: 8T

4.2.3 Velocidad máxima de rotación: 30 r/min

4.2.4 Potencia del motor: 18,5 kW (motor de frecuencia variable de CA)

4.2.5 Alivio de tensión: 10 ～ 150 kg

4.2.6 El bastidor de desenrollado es una estructura en voladizo de tipo horquilla, accionada por un motor independiente. Puede girar de forma sincronizada con el soporte de desenrollado, o bien puede estar fijo sin girar o bien puede desplazarse manualmente.

4.2.7 La fuerza de tensión y desenrollado se puede controlar dinámicamente y se puede ajustar a voluntad en condiciones de parada y funcionamiento.

4.2.8 El carrete está sujeto por un motor independiente, sin eje.

4.2.9 Los carretes superior e inferior deberán ser accionados por el usuario.

4.2.10 Se deberá adoptar un dispositivo de frenado neumático.

4.2.11 Cada bastidor de desembolso está equipado con una estación de operación, que puede controlar la rotación lenta o la parada del bastidor de desembolso.

4.3 # tipo a través del marco de alambre

4.3.1 Solamente el bastidor de desembolso central está equipado con este dispositivo.

4.3.2 Estructura de cuatro rodillos guía horizontales y verticales, el espaciado de los rodillos guía se puede ajustar manualmente

4.4 Bastidor del rodillo guía

4.4.1 Dos bastidores de pago opuestos comparten un conjunto de este dispositivo.

4.4.2 Estructura combinada de rueda guía y rodillo guía

4.5 Relleno del marco de desenrollado de la cuerda

4.5.1 Especificación del carrete de desenrollado de cuerda de relleno: diámetro exterior × apertura × ancho

300 × F40 × 400 mm (10 bolas)

4.5.2 Especificación del carrete de desenrollado de cuerda de relleno: diámetro exterior × apertura × ancho

F800 × F52 × 320 mm (4 bolas)

4.5.3 Hay una estructura de dos capas, 10 grupos de pago de tamaño pequeño en la capa superior y 4 grupos de pago de tamaño grande en la capa inferior.

4.5.4 Hay 2 juegos en total, que se colocan respectivamente a ambos lados de la línea central de recorrido del cable.

4.6 Portamatriz de montaje de tres filas

4.6.1 Tamaño de la matriz de dibujo: 160 × 160 mm (diámetro exterior) × ancho exterior)

4.6.2 El dispositivo está equipado con tres bases de matriz de alambre.

4.6.3 Tres o cuatro núcleos comparten una plantilla de cable, que está equipada con una rueda de presión en forma de abanico para garantizar que el núcleo del cable no se deforme.

4.7Estante de desenrollado de alambre de acero de 42 cabezales

4.7.1 Cantidad de cabezales de desembolso: 48+48

4.7.2 Especificación del carrete de desenrollado: Ø 500 mm

4.7.3 Diámetro de alambre simple de alambre de acero blindado: Ø 1,5～ Ø 4,0 mm

4.7.4 Diámetro del cable de cobre blindado simple: Ø 1,8～Ø 4,5 mm

4.7.5 Número máximo de cables de acero blindados: 96

4.7.6 El dispositivo incluye un bastidor de desenrollado de alambre de acero de 96 cabezales, una columna conductora, un dispositivo de enderezamiento de alambre de acero, etc.

4.7.7 El bastidor de desembolso está ubicado a ambos lados de la línea central del equipo, y el carrete está montado a ambos lados del bastidor de desembolso en cada lado.

4.7.8 Está equipado con una base de molde de una sola línea y la dimensión del molde de línea paralela: F140 × 100 mm (diámetro exterior × ancho exterior).

4.7.9 Cabezal de pre-torsión de alambre adjunto

4.8ØMáquina de encintado de doble bobina de 600 mm

4.8.1 Diámetro exterior máximo del núcleo del cable envuelto: Ø 140 mm

4.8.2 Especificación del carrete: Diámetro del disco x apertura x ancho: Ø 600 x Ø 80 (15～80) mm

4.8.3 Número de carretes: 2

4.8.4 Velocidad máxima de rotación del cabezal de encintado: 650 r/min

4.8.5 Paso de envoltura: 20～208 mm

4.8.6 Motor de bobinado: 11 kW (motor de frecuencia variable de CA)

4.8.7 Tensión de envoltura: 2,5 - 15 kg

4.8.8 Los materiales de envoltura de la cinta son cinta de poliéster, tela no tejida, tela de vidrio, tela semiconductora, etc.

4.8.9 La estructura del cabezal del paquete es de medio corte, accionada por un motor de frecuencia variable de CA por separado y controlada por frecuencia variable, con función de rotación de izquierda a derecha.

4.8.10 El control de tensión electromagnético de tensión de la cinta garantiza una tensión constante de la cinta desde la bandeja llena hasta la bandeja poco profunda.

4.8.11 Se adopta un dispositivo de frenado neumático.

4.8.12 Tiene la función de estacionamiento de correa rota. (detección de pulso vectorial)

4.8.13 Cubierta protectora de empuje y tracción axial completamente cerrada, iluminación incorporada, con función de protección de apertura y apagado de puerta

4.9ØMáquina encintadora de cinta de acero 800

4.9.1 Diámetro exterior máximo del núcleo del cable envuelto: Ø 140 mm

4.9.2 Con diámetro de carrete: Ø 800mm

4.9.3 Especificación de llenado del núcleo de cinta de acero: diámetro externo × apertura × ancho: Ø 800 × Ø 120 × (15 ～ 60) mm

4.9.4 Número de carretes: 2

4.9.5 Velocidad máxima del cabezal: 550r/min

4.9.6 Paso de bobinado (ajustable sin escalonamientos): 20 ~ 305 mm

4.9.7 Tensión de envoltura: 2,5 ~ 30 kg

4.9.8 Motor de envoltura: 22 kW (motor de frecuencia variable de CA)

4.9.9 El material de envoltura de la cinta es cinta de acero.

4.9.10 La estructura del cabezal del paquete es de medio corte, accionada por un motor de frecuencia variable de CA por separado y controlada por frecuencia variable, con función de rotación de izquierda a derecha.

4.9.11 Control de fricción mecánica de tensión de la cinta. Tiene una función de retroalimentación de tensión mecánica para garantizar una tensión constante desde la bandeja llena hasta la bandeja poco profunda.

4.9.12 Se adopta un dispositivo de frenado neumático.

4.9.13 Tiene función de estacionamiento completa. (detección de pulso vectorial)

4.9.14 Cubierta protectora de empuje y tracción axial completamente cerrada, iluminación incorporada, con función de protección de apertura y apagado de puerta

Caterpillar neumático de rotación 5T

4.10.1 Longitud de contacto efectiva de la correa de tracción: ≥ 3500 mm

4.10.2 Ancho de la correa de tracción: ≥ 150 mm

4.10.3 Tracción máxima: 5000 kg

4.10.4 Velocidad máxima de la línea de tracción: 33 m/min

4.10.5 Velocidad máxima de rotación: 30 r/min

4.10.6 Motor de tracción: 22kw-6P × 2 juegos (motor de frecuencia variable de CA)

4.10.7 La tracción de la correa multicuña superior e inferior, la compresión neumática, la tensión neumática, la compresión y la tensión se regulan respectivamente mediante una válvula reguladora de presión neumática.

4.10.8 El motor de frecuencia variable de CA se acciona por separado y la velocidad de tracción se ajusta de forma continua.

4.10.9 El cuerpo giratorio de tracción y el cuerpo giratorio de recogida comparten un motor y realizan una rotación sincrónica a través de una transmisión mecánica.

ØBastidor de línea de recogida y organización tipo tambor de 3150 mm

4.11.2 Velocidad máxima: 40 r/min

4.11.3 Par de apriete: 200 ～ 5000 mm (ajustable sin escalonamientos)

4.11.4 Carga máxima: 15T

4.11.5 Paso del cable: 25~150 mm

4.11.6 Motor rotatorio: 55kW (motor de frecuencia variable de CA)

4.11.7 Motor de recogida de cables: 2 × 5,5 kW (motor de frecuencia variable de CA)

4.11.8 El bastidor de recogida rotatorio adopta una estructura de rueda de soporte de tipo horquilla y el motor independiente se acciona directamente a través de la correa sincrónica. Tiene funciones de rotación izquierda y derecha y de estacionamiento.

4.11.9 El carrete deberá estar sujeto sin eje y accionado por un motor independiente.

4.11.10 El motor de frecuencia variable de CA se utiliza para el enrollado y el convertidor de frecuencia se utiliza para el control. La tensión máxima del enrollado puede alcanzar los 250 kg, que se puede configurar, modificar y visualizar en la pantalla táctil. El enrollado se puede mover hacia adelante y hacia atrás.

4.11.11 El motor de frecuencia variable de CA se utiliza para el tendido de cables y el convertidor de frecuencia se utiliza para el control. El paso de tendido de cables se puede configurar, modificar y visualizar en la pantalla táctil. La dirección de tendido de cables se puede cambiar automáticamente y mover rápidamente. La dirección izquierda y derecha y las funciones de avance lento se pueden configurar en la pantalla táctil.

4.11.12 Se deberá adoptar un dispositivo de frenado neumático.

4.11.13 Los carretes superior e inferior deberán estar equipados con plataforma elevadora hidráulica y estación hidráulica independiente.