Máquina de fijación de cables de alta velocidad de tipo plenario con alambre de acero blindado

Máquina de colocación de cables de alta velocidad de tipo plenario con alambre de acero blindado

1. Aplicación:
El equipo se utiliza principalmente para la colocación de cables de núcleo aislados, como cobre, conductor de aluminio, cable de control, cable de señal y cable de plástico de pequeño tamaño, etc.
El equipo adopta el control del programa PLC + pantalla táctil + control de regulación de velocidad de frecuencia variable + control neumático.
La desviación del rendimiento de sincronización no excederá del 3% en los estados de arranque, funcionamiento normal, parada lenta, parada de emergencia, etc., para garantizar la estabilidad del paso de torsión.
Equipado con una máquina de frenado automática que rompe el alambre, puede detenerse y frenar a tiempo cuando el alambre se rompe o el alambre está terminado.
Toda la máquina es operada y controlada por la pantalla táctil HMI + en color, y el sistema eléctrico es avanzado.

2.Parámetro técnico de 630/1+6+12

3. Marca principal de las piezas

4Sistema de control eléctrico

• La parte de control eléctrico se compone de gabinete de alimentación, gabinete de operación, pantalla táctil, etc., y hay botones de control correspondientes en cada unidad
• El gabinete eléctrico está diseñado con buenas propiedades mecánicas y un rendimiento a prueba de polvo, y está equipado con una cantidad adecuada de ventiladores de ventilación forzada.
• La fuente de alimentación es: sistema de 5 fases de 3 cables, 380V (± 10%) 50HZ.
• Potencia instalada total: 240 kW
• Función de protección del motor: El circuito de control eléctrico está diseñado con: pérdida de fase, sobrecarga y funciones de protección contra el sobrecalentamiento para evitar daños en el motor.
• La información de fallo de alarma se puede consultar en la pantalla táctil, y tiene las funciones de fallo de alarma y almacenamiento de datos del proceso de producción.
• Sistema operativo: puede ver y modificar varios parámetros en el proceso de producción en tiempo real, como el tono, la velocidad de producción, el estado actual de trabajo y otra información.
• Todos los motores de accionamiento están diseñados con codificadores y la retroalimentación del codificador funciona en un sistema de control de circuito cerrado.
• La unidad adopta el control de coordinación unificado de PLC. Adopta una pantalla táctil HMI para operar.