| Lugar de origen: | China. |
|---|---|
| Nombre de la marca: | Beyde |
| Número de modelo: | 120x25 |
| Cantidad de orden mínima: | 1 SET |
| Detalles de empaquetado: | Envase |
| Tiempo de entrega: | 90 días |
| Condiciones de pago: | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 200 sistemas/año |
| Utilización: | Sacando, extrudado del alambre de cobre | Válvula de tensión: | 380V 50 |
|---|---|---|---|
| Aplicación: | Protuberancia química del aislamiento de las capas dobles de la espuma-piel del conductor | nombre: | alambre eléctrico y máquina de la fabricación de cables |
| El poder: | Motor + inversor de CA 22KW | Dimensión: | 320*230*300m m |
| Velocidad: | 300m/min | Capacidad de extrusión: | 180 kg/h |
| Nombre del producto: | Máquina de la protuberancia de cable | Garantización: | 1 año |
| Material de extrudado: | PFA, PVDF, ETFE, PEP, LSZH | ||
| Alta luz: | Máquina de extrusión de cables de 120 mm,máquina de extrusión de cables de alambre de revestimiento de pp,Máquina de extrusión de cables de PVC de 120 mm |
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Línea de extrusión de cables de 120 mm para alambre de revestimiento de PVC PE PP
1Aplicación
* Alta automatización, ahorro de mano de obra
* Fácil de operar y mantener, fácil de iniciar
* Convertidor aplicado para ajustar la velocidad, ahorrar energía
* Personalización disponible para satisfacer las diversas necesidades del cliente
Partes de marcas famosas:
Motor: Dongguan Motor, Teco, ABB y Siemens
Inversor: Japón Yaskawa, Siemens, Taiwán Teco
Contador de temperatura: Japón RKC
Relay auxiliar: Japón Omron
Ampímetro y Voltímetro: Taiwan Risesun
Indicador, interruptor y botón: Taiwan TEND
Contactor: Taiwan Shihlin
Medidor de velocidad de línea: Taiwan FOTEK
Los rodamientos: NSK, SKF
| el ojo | Se trata de una muestra de las características de las máquinas. | Se trata de un sistema de control de la velocidad. | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Las demás partidas | Las demás partidas | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de motor de las categorías M1 y M2. | Las demás partidas de la caja: | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de las máquinas de ensayo. | Las demás partidas |
| Tome y pague el tipo | Tipo de pórtico móvil del eje final | ||||||||
| Pague el carrete | Las demás: | Con una anchura igual o superior a 2000 mm | Con una anchura igual o superior a 2000 mm | Con una anchura de 25 mm | Con una anchura de 25 mm | Con una anchura de 25 mm | Con un diámetro de 3150 mm | Con un diámetro de 3150 mm | Cuadrados y demás |
| Tracción de tensión | 500 kg de peso | 500 kg de peso | 500 kg de peso | 800 kg de peso | 800 kg de peso | 800 kg de peso | 3200 kg de peso | 3200 kg de peso | 3200 kg de peso |
| Diámetro del tornillo | 70 mm | 75 mm | 80 mm | 90 mm | 100 mm | 120 mm | 150 mm | 180 mm | 200 mm |
| Proporción L/D de los tornillos | 251Bm | 251Bm | 251Bm | 251Bm | 251Bm | 251Bm | 251Bm | 251Bm | 251Bm |
| Producción por extrusión | 300 kg/h | 300 kg/h | 350 kg/h | 450 kg/h | 550 kg/h | 800 kg/h | 1200 kg/h | Se aplicará el método de ensayo siguiente: | 1600 kg/h |
| Potencia del motor principal | 45 kW | 55 kW | 90KW | 110 kW | No más de 130 kW | No más de 130 kW | 250 kW | 250 kW | 315KW |
| Terminado el día. | 5 a 25 mm | 5 a 30 mm | 16 a 35 mm | 16 a 50 mm | 20 a 80 mm | de 30 a 80 mm | 50 a 140 mm | 30 a 140 mm | 35 a 200 mm |
| Tipo de tractor | la oruga | ||||||||
| Fuerza de tracción | 800 KG | 1250 KG | 1250 KG | 1250 KG | 1600 kg | 2000 KG | 3200 KG | 3200 KG | 3200 KG |
| Dispositivo de refrigeración | Cuenca de agua de tipo U de una sola capa | ||||||||
| Duración del canal de agua | 20m ((antes de 4m después de 16m) | 22m ((antes de 4m después de 18m) | 22m ((antes de 4m después de 18m) | 22m ((antes de 4m después de 18m) | 22m ((antes de 4m después de 18m) | 24m ((antes de 4m después de 20m) | 32m ((antes de 4m después de 28m) | 32m ((antes de 4m después de 28m) | 32m ((antes de 4m después de 28m) |
| Tamaño del canal de agua | 250x230x2 | 250x230x2 | 250x230x2 | 250x230x2 | 280x230x2 | 280x230x2 | 380 por 400 por 2.5 | 380 por 400 por 2.5 | 400 por 360 por 2.5 |
| Toma el carrete | 1250 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 2500 | 3150 | 3150 | 4150 |
| Velocidad de tracción | 2.3 a 100 m/min | 2.3 a 100 m/min | 2.3 a 100 m/min | 2.3 a 100 m/min | 2.3 a 100 m/min | 2.3 a 100 m/min | 5 a 100 m/min | 5 a 100 m/min | 0 a 100 m/min |
Una línea de extrusión de cables 120 para alambre de revestimiento de PVC, PE y PP es un sistema de fabricación utilizado para producir cables con revestimiento de PVC (cloruro de polivinilo), PE (polietileno) o PP (polipropileno).Esta línea de extrusión está diseñada para extrudir de manera eficiente y continua el material de aislamiento o revestimiento en el cable conductor.
Aquí hay una visión general de los componentes y el proceso involucrado en una línea de extrusión de cable típica:
Unidad de pago: Esta unidad desenrolla el cable conductor de un carrete o bobina y lo alimenta en la línea de extrusión.
Zona de precalentamiento: el cable conductor pasa por una zona de precalentamiento para garantizar que su temperatura sea adecuada para el proceso de extrusión.
Extrusor: El extrusor es el corazón del sistema. Consiste en un barril con un tornillo dentro. El material plástico (PVC, PE o PP) se alimenta en la tolva del extrusor,donde se derrite y comprime por el tornillo giratorioEl plástico fundido es luego forzado a través de una matriz, que le da la forma y el tamaño deseados.
Sistema de enfriamiento: Después de la extrusión, el cable pasa a través de un sistema de enfriamiento, generalmente un baño de agua o un canal de enfriamiento, para enfriar rápidamente y solidificar la envolvente recién formada.
Unidad de extracción: Un conjunto de cintas o ruedas en forma de oruga agarran el cable y lo tiran a través de la línea de extrusión a una velocidad controlada, asegurando una tensión y un diámetro constantes.
Marcado e impresión: Si es necesario, el cable puede pasar a través de un sistema de marcado o impresión para aplicar marcas de identificación, logotipos u otra información requerida en la envolvente.
Unidad de acumulador: en caso de cualquier interrupción en el proceso aguas abajo, una unidad de acumulador ayuda a almacenar temporalmente el cable mientras se mantiene la extrusión continua.
Unidad de captación: El cable terminado se enrolla en un carrete o bobina utilizando una unidad de captación.
Durante todo el proceso, varios sensores y sistemas de control monitorean parámetros como temperatura, presión y diámetro para garantizar el control de calidad y realizar ajustes según sea necesario.
La capacidad de una línea de extrusión de 120 cables se refiere a su capacidad para manejar cables hasta un cierto diámetro o área de sección transversal.sugiere que la línea puede acomodar cables con un diámetro o una superficie de sección transversal adecuados para el rango especificado de PVCEl cable de revestimiento de PE o PP.
Es importante tener en cuenta que las configuraciones y características específicas de una línea de extrusión de cables pueden variar dependiendo del fabricante, la aplicación prevista y los requisitos del cliente.
Nuestro equipo de ingenieros tiene una rica experiencia trabajando en el extranjero para el servicio en el sitio del cliente.capacitación de talento, servicios de actualización tecnológica a largo plazo, etc.
5. Preguntas frecuentes
